Приглашаем посетить сайт
ТКАЧИ
ТКАЧИ. Ткачество-процесс, в к-ром путем переплетения нитей, идущих в длину (основа), с нитями, идущими поперек (уток), получается. ткань. Наиболее интересным с гиг. точки зрения является ткачество в хлопчатобумажной промышленности. Нити основы до поступления на ткацкий станок подвергаются предварительной подготовке. Последняя слагается из следующих операций: размотка-пряжа с початков перематывается на большие катушки; сновка-перемещение 400-600 нитей на катушку большого размера-сновальный вал; шлихтовка, или проклейка-нити пропитываются клейким веществом-шлихтом (готовится из картофельной или кукурузной муки), отжимаются и просушиваются, этим увеличивается крепость нитей и им придается гладкая поверх^ ность, что предохраняет от действия трения; проборка в «ремиз» и «бердо». Ремизка представляет собой две планки, на к-рые надеты петли с отверстиями посредине-глазками; реми-'зок в зависимости от сложности ткани бывает от 2 до 20. Бердо-глухой металлический гребень, направляющий нити основы и прибивающий уточную нить после каждого пролета. Пробранная основа поступает на ткацкий станок, на к-ром путем переплетения нитей основы и утка получается ткань. Достигается это попеременным подниманием и опусканием ремизок, что происходит в определенном порядке; когда часть ремизок и вместе с ними часть нитей основы поднимается, остальные нити остаются на месте, и между нитями основы образуется угол-«зев», через который пролетает челнок, протаскивающий нить утка. Челнок летит в ту и другую сторону благодаря получаемым им ударам «гонка»; таких лролетов (и следовательно переплетений нитей утка с нитями основы) челнок делает в минуту 200-240. Образующаяся ткань навивается на наборный вал. Ткань с простейшим рисунком (2-4 ремизки) ткут на более простых Платтовских станках. Более сложные ткани (до 20 ремизок) получаются на «кареточных» станках; ткани со сложным рисунком ткут на Жаккардовых стайках, к-рые имеют приспособление, дающее возможность каждой нити основы подниматься отдельно. На Нортроповских станках имеются добавочные приспособления, благодаря к-рым початки в челноке сменяются автоматически и при обрыве нитей основы происходит остановка станка. Готовая ткань поступает на мерильные машины, просматривается с целью удаления (или отметки) брака и в виде суровой ткани передается на красильную или ситценабивную фабрику. Профвредности отдельных профессий. Для мотальщиц и сновальщиц характерно постоянное пребывание на ногах, напряжение внимания и быстрые мелкие движения при выполнении основных операций (при-сучка оборвавшихся нитей). Основной вредностью шлихтовальщика является высокая t° и повышенная влажность. У рабочих мест t° в. холодное время года может достигать 32-35° и выше, летом она еще выше (40-45°), относительная влажность доходит до 75-80%. При таких условиях шлихтовальщикам приходится периодически выполнять тяжелую физ. работу (перетаскивание и установка навоев). Меры борьбы-закрытие шлихтовальных аппаратов футлярами с плохо проводящими тепло стенками, с сильной вытяжкой из футляров и от корыт со шлихтом, подача в помещение больших количеств свежего (зимой подогретого) воздуха. Передача и установка валов должны быть механизированы. Для работающих на проборке двух профессий (проборщицы и подавальщицы) характерно неудобное положение тела (сидение на низких скамейках, у проборщицы туловище при этом изогнуто несколько влево), а также напряжение внимания и зрения. Особенно значительно последнее выражено у проборщицы, которая через каждые 3-4 сек. вставляет щечки крючка в глазки ремизок и затем проведенную через ремизку нить продевает в зуб берда. При проборке каждой нити проборщица внимательно смотрит на глазки ремизок и затем на бердо, т.е. каждый раз переводит зрение с ремизок на бердо. Кроме зрения здесь сильно напряжено внимание, особенно при проборке основ с большим количеством ремизок. Искусственное освещение до недавнего времени осуществлялось голыми электрическими лампочками в 16-25 свечей, к-рые подвешивались сбоку на ремизках и слепили глаза. Естественное освещение также обычно бывает недостаточно. Как показали исследования, проведенные Иоффе, Егоровым,Арановичем иБулыгиным, среди пробор-щиц встречается очень много близоруких, причем по мере нарастания стажа число близоруких увеличивается (по Иоффе лица со стажем в 10 лет и выше дают 95% миопов). Для оздоровления труда проборщиц на ряде фабрик СССР проведены существенные улучшения: старые станки заменены новыми, что дает возможность выше подвешивать ремизки и бердо и работницы могут сидеть на стульях нормальной высоты со спинками; для проборки в бердо введен специальный ножной «пассет», что облегчает работу левой руки и устраняет необходимость переводить зрение при проборке каждой нити с ремизки на бердо; почти на всех фабриках улучшено искусственное освещение путем введения общего освещения лампами «Универсаль» и на месте работы проборщицы установлены дополнительные источники света, закрываемые металлическим футляром в форме корыта. Наиболее радикальным мероприятием по оздоровлению проворного дела является его механизация, т. е. введение специальных проборных и узловязальных машин. Основными функциями ткача (ткачихи) является смена челнока и початка, ликвидация обрывов нити основы. Один ткач обслуживает 4, реже 6 станков; на станках Нортропа один Т. обслуживает 16-20 и больше станков. Профвредности профессии ткача. Пыль. Количества пыли в ткацких залах не особенно велики, обычно они колеблются в пределах 3-5 лгз/ж3; в редких случаях содержание пыли доходит до 8-10 мг/м3. Преобладающей составной частью пыли (до 80-90%) являются частицы шлихта, остальное-хлопковые волоконца и их обрывки. Сама по себе эта пыль вероятно особых изменений дыхательных путей у ткачей не вызывает, нек-рое значение может иметь загрязнение пыли микробами или плесневыми грибками; заболевания на этой почве имели место в Англии неоднократно, в СССР такие случаи не наблюдались. Борьба с запыленностью воздуха ткацкого зала осу- ществляется при помощи общей вентиляции (см. ниже), далее должно быть обращено внимание на процесс шлихтования, чтобы процент приклея не превышал 10-12 и чтобы шлихт хорошо проклеивал основу.-Очень большую роль в бумаготкачестве играют метеорологические условия. Благодаря затрате большого количества энергии на работу станков происходит выделение большого количества тепла, соответственно чему t° воздуха в ткацком зале всегда повышена: зимой она достигает 22-28° и выше, в летнее время 32- 35°. Кроме того по производственным условиям требуется поддержание в ткацком зале повышенной влажности. Причиной последнего является следующее обстоятельство: поскольку нити основы на станке подвергаются сильному натяжению и притом все время трутся о глазки ремизок и о бердо, необходима придача им эластичности и способности скольжения, что достигается путей увлажнения наружного слоя шлихта. Последнее происходит тогда, когда воздух насыщен определенным количеством водяных паров. Обычно в ткацких залах для нормального течения процесса поддерживают относительную влажность воздуха на уровне 70%, в Англии еще выше-80-85%. Таким образом в бумаготкацких залах имеются такие же метеорол. условия, как в основных отделах прядильных фабрик, т. е. повышенная t° и повышенная влажность воздуха. В деле борьбы за улучшение метеорол. условий в ткацких залах необходимо считаться с требованием производства, по к-рому нек-рое повышение 1;0воздухаи поддержание высокой влажности является обязательным условием. Исследования, проведенные с целью установления оптимальных метеорол. условий для процесса ткачества, показали, что наилучшая производительность получается по английским данным (Уотт) при 22,5-24° при 75-80% относительной влажности, по данным НИТИ-при 23° и 70-75% относительной влажности. Эти условия таковы, что с гиг. точки зрения они- если к ним присоединить еще усиленное движение воздуха-являются приемлемыми. Поэтому основное внимание должно быть обращено на снижение t° воздуха при сохранении требуемой повышенной влажности. Достигается это теми же методами, что и в бумагопрядении, а именно-лучше всего при помощи центральных вентиляционных установок с рециркуляцией и увлажнением.--ill ум и сотрясен и е. В ткацких залах работают по нескольку сот станков, из к-рых каждый производит около 450 ударов в минуту; это создает чрезвычайно сильный шум, при к-ром даже громкая речь совершенно не слышна. Беспрерывное движение частей машин, в к-рых преобладают удары, вызывает довольно сильное сотрясение пола. В нижних этажах сотрясение ощущается слабо; чем этаж выше, тем сотрясение сильнее. В результате воздействия шума на орган слуха Т. развивается тугоухость, к-рая выражена тем резче, чем выше стаж. Об этом говорят исследования Малютина (1896) и более новые Тем-кина (1927), к-рый при обследовании 484 Т. Трехгорной фабрики нашел поншкение восприятия шопотной речи у 57%, причем, чем стаж выше, тем это понижение выражено резче. Изменения, развивающиеся в органе слуха у Т., являются последствием одновременного действия шума и сотрясения: у них развиваются изменения верхнего завитка улитки, что является характерным для поражений, вызываемых сотрясением (передача звука через кость). Вопрос о борьбе с шумом и сотрясением на ткацких фабриках практического разрешения на тмип нашел. Здесь возможны требования надлежащего подбора строительных материалов и планировки зданий с целью ослабления резонанса; поскольку в одноэтажных постройках сотрясение выражено слабо, необходимо выдвигать требование постройки для новых ткацких фабрик одноэтажных корпусов, что в СССР уже осуществляется.-До сих пор на большинстве фабрик применяются т. н. «поцелуйные» челноки: при заводе в их глазок нити ткачиха должна каждый раз производить засасывание ртом. При этом она засасывает некоторое количество волокон и пыли. Замена этих «поцелуйных» челноков челноками других систем («беспоцелуйными») на фабриках осуществляется слабо. Окончательно этот вопрос будет разрешен по введении на ткацких станках специальных приборов, при к-рых смена початка в челноке происходит автоматически.-П оложение тела ткачих и-свободное стоячее с частыми переходами с места на место. При заправке оборвавшихся нитей основы ткачиха принимает весьма неудобное положение-ей приходится перегибаться через станок, причем на живот давит поперечный брусок-«грудница». Для беременных ткачих этот момент является весьма неблагоприятным. О с в е щ е н и е. В процессе работы Т. имеются моменты, требующие значительного напряжения зрения, это-нахождение конца оборванной нити основы и проведение его в соответствующий глазок ремизки и бердо. В остальное время ткачиха постоянно наблюдает за основой-следит, не произошло ли обрыва нити. Согласно законодательным нормам освещенность рабочего места на ткацких станках должна быть не ниже 50-60 люкс при выработке светлых тканей. Однако на многих ткац-. ких фабриках дело обстоит далеко не благополучно: фабрики, построенные в несколько этажей, освещаются боковым светом при помощи окон; стоящие во много рядов станки и приспособления к нимсоздаютболыпое затемнение, в результате чего станки срединных рядов освещаются весьма слаб^ (при освещенности стоящих ближе к окнам станков в 200-250 люкс п выше станки срединных рядов имеют освещенность в 5-10 люкс). На многих фабриках приходится работать почти круглый год днем при смешанном освещении. В шедовых постройках с верхним светом дело обстоит гораздо лучше. Что касается искусственного освещения, то здесь за последние годы произошел поворот к лучшему: применявшиеся до последнего времени лампочки с плоскими рефлекторами, подвешивавшимися низко над станками и дававшими неравномерную освещенность и резкую блесткость, за последние годы заменены светильниками «Универсаль» или «Лю-цетта», дающими равномерную и при соответствующем размещении светильников достаточную освещенность. Как показали исследования, проведенные инж. Трунковским (1929), Ин-том охраны труда (1930), Ин-том им. Обуха (19,31), при устранении блесткости и создании более равномерной освещенности в пределах 50-60 люкс продуктивность увеличивается на 2-5 %, резко ускоряется выполнение операций, требующих напряжения зрения (24-50%). В целях борьбы с вредным последствием постоянного стоячего положения и для уменьшения утомления работниц целесообразным является введение регулярных коротких перерывов. Как показали исследования Ин-та охраны труда на фабрике «Красный текстильщик» в Серпухове (1929) и Ивановского ин-та организации и охраны труда на Малодмитровской фабрике (1931), введение коротких перерывов (2 раза в день по 5-10 минут) дало повышение продуктивности и уменьшение брака, у работниц улучшилось самочувствие; в часы, следовавшие за перерывами, в сравнении с предыдущими продуктивность всегда нарастала.-При заключительных работах, производимых в помещении браковки, происходит выделение значительного количества пыли (8-20 мг/м? и больше). В целях уменьшения запыленности воздуха в браковочной необходимо обратить внимание на процесс шлихтования и рациональную вентиляцию над мерильными машинами и у мест браковки. Хороший эффект дало заключение мерильной машины в сплошной деревянный футляр (фабрики им. Кутузова и им. Лапина)- запыленность воздуха после устройства футляра уменьшилась в 4-5 раз.-О ткачестве в производствах льняном, шерстяном, шелковом см. соответствующие слова. Правила о мерах безопасности работ в механическом ткацком производстве утверясдены НКТ СССР 8/1 1926 года (сборник «Законодательство по технике безопасности и промышленной санитарии», изд. 3-е, № 1, 1930) (см. также Прядильное производство).
Лит.: Безопасность труда, Монографии по технике безопасности, под ред. А. Пресс, вып. 18-Механическая обработка хлопка и шерсти, М.-Л., 1932; Б о н ч к о в -с кий В., Исслсдовашге колебаний пола ткацкой <hn.fi-рики, Оздор. труда и революц. быта, вып. 18, М., 1927; Кауфман О., Профессиограмма ткачихи, Гиг. труда, 1923, № 4; М а р ш а к X., Научная организация ткацкой фабрики, Л., 1925; Розенбаум п., Гигиена труда в текстильной промышленности, Курсы заочною обучения при ВКТ СССР, Цикл гигиены труда, М.-Л., 1933; ГозенбаумН. и Смелянский 3., Влияние рационализации освещении на производительность ткачей, Предприятие, 1931, J6 1;Coko лов, Санитарное обследование ткацкой фабрики, Оздор. труда и революц. быта, вып. 4-5, М., 1924; Темкин Я., О механизме влияния шума на орган слуха, ibid., вып. 18. 1927; Шва-р або вич А., Техника безопасности в бумагопрядильном и ткацком производстве, М., 1927. См. также лит. к ст. Прядильное производство.
Н. Розенбаум.