Приглашаем посетить сайт
ШЕРСТЯНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ШЕРСТЯНОЕ ПРОИЗВОДСТВО (камвольное, тонко- и грубосуконное). Сырьем в Ш. п. служит волокно животного происхождения-шерсть, чаще всего овечья (кроме того верблюжья, козья и др.). Существует два способа обработки шерсти-аппаратный и камвольный. При камвольном прядении шерсть подвергается предварительной тщательной сортировке на специальных столах; протрепывается, идет в мойку на специальныхмашинах («левиафанах»), где освобождается от примесей и загрязнений, просушивается, замасливается и проходит через следующие процессы: чесание на кардо-чесальных машинах, удаление на гребнечесальных машинах волокон, имеющих длину ниже требуемой, выравнивание на вытяжных машинах, удаление замасливающего раствора и разглаживание волокна на гладильной машине, вытяжка на ровничных машинах, окончательная вытяжка и крутка на сельфакторах или ватерах. Для последних процессов требуется повышенная влажность воздуха (75-90%). В аппаратном прядении после сортировки (менее тщательной) шерсть идет в мойку или сразу же без промывки на трепальную машину, где освобождается от примесей. В «смеску» для аппаратного прядения идут угары и тряпье, к-рые подвергаются предварительной подготовке на специальных машинах: волчках, чекерах и др. Основными вредностями камвольного прядения являются высокая t°H повышенная влажность воздуха; t° в моечном отделении доходит до 30-32°, в прядильном-до 35° при относительной влажности 75-85%. Пыль в значительных количествах выделяется при сортировке шерсти и при проходе ее через трепальную машину, далее в аппаратном и ленточном. В прядении шерсти в тонко- и грубосуконном производствах основное значение имеют опасность заражения сибирской язвой и выделение пыли. Пыль выделяется в особенно больших количествах и у машин, где происходит расщи- пывание тряпья для получения «искусственное шерсти (до 150-200 мг/м3). У трепальных и трепьеочистительных машин и у сортировочных столов пыли находили до 50-100 mz[mz. На чесальные машины шерсть идет промасленной и потому здесь значительного выделения пыли нет.-М еры борьбы. Для удаления пыли от сортировочных столов необходимо устраивать местную вытяжную вентиляцию, что при правильном ее выполнении может дать очень хороший эффект (напр. на фабрике им. ВЦСПС в Москве запыленность снизилась до 2-5 мг/м3). Чекеры, волчки, трепальные машины должны быть укрыты плотными футлярами и оборудованы сильной местной вытяжкой. В моечных отделениях должна быть устроена общая приточно-вытяжная вентиляция, к-рая обеспечивала бы t° воздуха не выше 22-25° при относительной влажности 65-70%; сушилки должны быть хорошо укрыты и т. д. Для предупреждения заражения сибирской язвой применяется дезинфекция сырья (см. Дезинфекция). Проф. вредности камвольного и суконного ткачества в общем напоминают таковые в бумаготкачестве; отличием является более медленный ход станков и меньшее их количество в одном помещении, отчего шум и сотрясение здесь слабее, температура не столь высока (24-25°). Меры борьбы те же, что для бумаготкачества. Крашение и отделка. В суконном производстве очень большое значение имеет валка, цель к-рой уплотнение ткани, сцепление и перепутывание волокон. Основные вредности в крашении и отделке шерстяных тканей: высокая t° и повышенная влажность воздуха раздельно или в различных комбинациях друг с другом почти во всех отделениях фабрики. Особенно высока t° у рабочих мест, где искусственно нагреваются самые машины: у карбонизационной сушилки, ширительной сушилки, декатировочной машины, самопресса, прессов; здесь же имеется и воздействие лучистой энергии. В наиболее неблагоприятных условиях находятся рабочие красильных отделений. Шерсть и шерстяные ткани красятся при t° раствора в 100°, часто в совершенно открытых аппаратах, происходит сильное нагревание воздуха и насыщение его водяными парами; t° воздуха достигает 30-32° при относительной влажности 95-100%. Для растворения кислотных красок применяется уксусная к-та, которая во время крашения испаряется. При карбонизации и сушке происходит выделение сернистых соединений (гл. обр. сернистого газа). Рабочим приходится соприкасаться с различными раздражающими и едкими веществами: кислотами, хромпиком, сурьмой; вещества эти могут вызывать развитие дерматозов. Выделение мелкой пылрг имеет место при работе на нагонных, стригальных и бастовальных машинах. Меры борьбы: переустройство тесных, неудобно расположенных помещений, устранение устарелого оборудования и устарелых процессов производства, механизация транспорта. Основное внимание должно быть обращено на понижение высокой t° и влажности воздуха, что может быть достигнуто изоляцией и укрытием аппаратуры, устройством приточно-вы-тяжной вентиляции и др. У стригальных машин должна быть установлена местная вытяжная вентиляция, опальные машины на камвольных фабриках должны быть заключены в плотные камеры и снабжены вытяжкой и т. д.
Лит.: Гамарников Э., Методика исследования вентиляционных установок для борьбы с туманами, сб. работ Сан. и техн. инспекции Мосгубохртруда, т. I, вып. 1, М., 1927; Зильб ерник и Зайцев, Запыленность воздуха па суконных фабриках, Гиг. труда, 1926, № 9; Канарский Н., Краткий курс суконного производства, М., 1926; Косоуров С. и Покровский М., Вентиляция в красильнях суконных фабрик при закрытых барках, Гиг. труда, 1927, № 10; Люблинский, Пинскер, РозенбаумиЛейтес, Санитарные характеристики детальных профессий шерстяных производств, М., 1928; Мецарньян А., Физико-гигиенические условия работ в красильных отделениях камвольных фабрик, сб. работ Сан. и техн. инспекции Мосгубохртруда, т. I, вып. 1, М., 1927; Раева Т., Столы для сортировки шерсти в сортировочном отделе Краснохолмской фабрики, Гиг., безоп. и патол. труда, 1929, J4° 7; Boulln M., Laine (Industrie de la), Hygiene du travail, Encyclopedie, v. II, Geneve, 1932; Duckering G., Laines (Station cent-rale de disinfection de Liverpool), ibid. См. также лит. К ст. Шляпное производство.
Н. Ровопбаум.